中融新大在传统产业上“嫁接”新动能
发布日期: 2019-02-27

2月19日,随着铁雄新沙10000m3/d废水回收及中水回用名目向生产局部移交,困扰该公司多年的水处理短板问题也终于迎来了春天。

近期,记者在中融新大旗下的另一家焦化企业——铁雄冶金科技有限公司建设现场看到,智能化煤仓正语无伦次地进行建设,这个项目建成后可能实现进厂煤炭全程密闭,彻底解决煤场扬尘问题。智能化煤仓项目配套建设了自动化配煤系统、自动汽车受料系统、自动计量系统、自动取制样系统以及主动皮带输送系统等,可满意三套焦炉不同配比的用煤须要,实现自动上仓、切换煤种。投产后,将建成容量1万吨的智能化煤仓20个,同时满意5个煤种装车,日接装车可达500辆,真正实现了用煤不见煤。该系统也是目前国内首套智能化系统,投用后能够减少人工大略60%以上,真正实现精准配煤。

在新旧动能转换受到越来越多关注的当下,传统化工企业如何才华走出高品德发展之路?中融新大集团焦化板块企业山东铁雄新沙和铁雄冶金给出的答案是,以能源综合利用为冲破口,全面发力清洁生产跟绿色发展,为传统产业“嫁接”新动能。

近年来,跟着干熄焦余热发电、甲醇及LNG等一批重大名目相继投用,铁雄新沙原有的水系统平衡被攻破,废水处理系统的荷载已不能满足当前生产及环保的请求。为了有效缓解水系统的瓶颈问题,他们通过对厂区水轮回系统全方位的梳理,结合多次调研及技能论证,统筹考虑水质跟出产实际情况采用了浸没式超滤膜及反渗透脱盐工艺。该工艺的优势是模块化设计,单元式独破产水,维护成本低、能耗低,出水水质牢固。处理后的水质能达到循环水回用指标,稀释废水指标可能满足排入市政第二污水处置厂的环保恳求。目前,该体系每月累计节省水资源约15万破方米,以人均每天100升的用水量打算,相当于5万人每月的用水量。随着后期工艺的改进,废水回收率有望到达100%,实现废水零排放。



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